彩虹纹是硅系PET离型膜生产进程中比较常见的问题之一,那么,彩虹纹是如何产生的呢?
彩虹纹形成的起因重要是因为溶剂,在生产涂布PET离型膜的进程中,为了降落涂布量,就会增加溶剂,就会导致PET离型膜上的溶剂量比硅油多,在涂布后的热烘干进程中,溶剂挥发后会留下痕迹,这痕迹就是彩虹纹。PET离型膜常用到的一种材料,底材是PET,经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分,经过防静电和防划伤处理,产品具有很好的吸附性和贴合性。
如何改良呢?其上面的起因已经说明了,切实此问题跟生产设备跟生产工艺也有关联。PET绝缘膜能够保证良好电绝缘性的薄膜。这种薄膜应当具有很高的电阻率(高于1010Ω·cm)和击穿场强,而电子结构特点是禁带宽度大。为了用于高频绝缘,还要求材料具有低的介电损耗。假如是比较原始的涂布生产线,那么生产出来的PET离型膜是必定会呈现彩虹纹的。
若要彻底改良PET离型膜上的彩虹纹问题,一是要更新更进步的涂布生产设备,二是改进生产工艺,进一步优化硅油跟溶剂的配比,才干达到生产的PET离型膜不彩虹纹,进步PET离型膜的品德。
目前,PET离型膜彩虹纹问题解决的比较好的就有,从国外引进的进步涂布生产线,加上工程师在PET离型膜产品研发上的一直尝试跟改进工艺,已经能生产出媲美国外产品的高品德PET离型膜产品。PET电晕膜可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域。 随着特种功能薄膜的开发,聚酯薄膜新的用途也不断出现。