依据不同产品，涂料特点不同，PET离型膜涂布方法也不同。目前，PET离型膜涂布方法大抵分为：光辊涂布、网纹涂布、刮刀式涂布、非接触式涂布。下面咱们来看一下这些PET离型膜涂布方法各有什么特点。        
PET离型膜涂布方法之一：光辊涂布
这种涂布采取两辊或多辊转移涂布方法 ，调剂各辊之间的缝隙跟转速比列，就可能调剂涂布量的大小。整涂布头的结构比较庞杂，请求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精度跟装配精度请求较高，本钱较高。因为这种涂布机采取高精度王老五骗子进行涂布上胶，涂布后果好，涂布量大小除了通过上胶辊跟涂布辊之间的缝隙来调剂，还可能通过涂布刮刀微动调节来机动把持，涂布精度高。

PET离型膜涂布方法之二：网辊涂布
这种涂布设备重要采取网纹（凹眼）涂布棍进行上胶，其涂布均匀性较好，而且涂布量正确，但毛病是涂布量难调节。PET离型膜常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。用网纹辊涂布时，涂不量与网纹辊的凹眼深度跟胶水自身的特系（黏度、固含量）有关。

PET离型膜涂布方法之三：刮刀式涂布
刮刀式涂布往往回呈现上胶不均匀，重要与刮刀的加工精度、刮刀装置方法涂布时刮到于背胶轮的角度以及涂料的黏度有很大关联。PET保护膜开始时主要用于工业方面，比如我们今天看见的可口可乐塑料瓶就是PET材质的。刮刀的平坦度精度请求高，就是指刮刀不翘曲变形或缺口，否则涂布量误差大。据理解，在涂布时，刮刀与上胶轮的觫点切线间的角度个别在15o~30o之间，假如太大，其刮到多少乎顶着背胶轮，背胶轮高速运行时刮刀轻易引起震动，引起涂布不均匀，涂布量差别大。另外，还会引起涂布的膜面不平坦、有刮痕，同时还易引起刮刀刀刃伤害。

PET离型膜涂布方法之四：非接触式涂布——喷雾涂布跟帘式涂布
帘式涂布及喷雾涂布是利用于造纸产业的两种非接触式涂布技巧，都属于新型涂布方法。
目前，在线涂布、进步车速、运行机能跟本钱效力高请求的趋势是推动涂布技巧发展的能源。PET电机膜运用在塑料制品和电子产品上,由于电子产品的种类很多,电子产业对保护膜的要求也很高,许多电子产品都需要隔热膜以及透光薄膜。针对须要进步纸张名义机能，如光学均一性、原纸笼罩率及消除涂布工艺引起的名义缺点的请求，非接触式涂布技巧存在明显上风。消除了与纸张名义的直接接触，可避免涂布纸中的缺点及条痕，如所熟悉的刮刀涂布跟薄膜涂布。这将减少纸幅断头的危险，进步运行机能跟本钱效力。非接触式技巧与品质相干的利益是不喷雾跟薄膜裂口，涂层均匀且厚度不受原纸毛糙度的影响。 
据理解，喷雾涂布似乎最实用于低定量涂布（LWC）。帘式涂布的优点是涂布速度跟涂布量的操作范畴广，随同多种利用的可能性，从特种涂料到颜料跟屏蔽涂料。目前，帘式涂布技巧正开端用于印刷纸生产。对LWC纸，帘式涂布可在低的涂布量下供给良好的笼罩率，涂层厚度十分均一。