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pet离型膜生产厂家常见问题分析
时间:2021-03-24 点击次数:2364

离型膜的分类,可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类;也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸。有塑离型纸,因为离型剂具有一定的渗透性能,如果没有一定的阻隔,离型剂会渗透到纸张内部,造成固化不良以及离型剂使用量偏大(成本过高)等诸多不良因素。所以需要在纸上做涂塑处理(俗称淋膜),国内一般使用聚乙烯(PE)粒子进行淋膜,要求熔融指数在7左右,国产PE粒子一般选用燕山石化的1C7A。分为单塑离型纸和双塑离型纸;无塑离型纸,主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸。


关于模切使用PET离型膜,经常会遇到以下几个问题:


1、胶带与离型膜贴合后,剥离的时候有部分胶带反剥离,并发出啪、啪的声响。


2、反剥离,该剥离的材料没有剥离。


3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。


4、离型膜表面很油,感觉离型层很容易脱落。


5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电,吸附灰尘。


针对离型膜上述几个问题,一般有如下原因:


1、剥离时发生声响,一是离型力过大,其次就是涂布不均造成的结果。


2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的,原因有两方面,其一,离型膜的出厂检验不严格,检验设备不全,生产工艺不够稳定,使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二,离型层的耐候性不够,随着时间发生了巨大的变化。


3、与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。


4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,并非油腻的东西一定不好,事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。


5、静电问题,一般除了物理方面的处理方法之外,化学方面的处理才是的,一般光电级的模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。要求比较严格的,可以选择抗静电涂布的离型膜。


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